在粉末生产中测量浓度

生产粉末（例如干燥的巧克力粉状饮品）时，在进行喷雾干燥前通常浓缩液体，这一般在蒸发器中进行。然后通过喷雾干燥器处理物料，将多余的水分蒸发掉，留下细小的粉状颗粒。测量精确的液体浓度水平可以大大节省原料，因为它减小了物料浪费，还可以提高产品质量，使之始终如一。
工艺流程
粉状饮品的生产涉及在低压高温蒸发器中搅动配料，直到混合物达到预定的稠度。该流程大约需要 1½ 小时，混合物达到预定水平后，将它从容器中排放出来，输送到喷雾干燥器。在干燥器内蒸发掉多余的水分，然后将粉末送到粉碎机以准备打包。如果物料在蒸
发后水分含量没有达标，这可能导致产品质量低、不稳定，在最糟的情况下可能导致干燥器发生火灾。

已知问题
蒸发器内有一些搅拌器，它们不断旋转以保持混合物在容器内搅动。产品变调浓后，以同一速度驱动搅拌器所需的功率增加，直到达到设定点，蒸发器排放物料。
可以测量电机电源的电流以确定何时可以排放物料。但是，如果存在蒸发器内物料的温度变化导致的变动（ 这也影响产品黏性），或蒸发器齿轮箱油的温度发生变化，电源的最终负载可能会波动。这个基本控制方法的可重复性很差，从而导致从蒸发器排放的物料的质量和稠度不稳定。

Hydronix  解决方案
通过在蒸发器内使用  Hydro-Probe  SE  数字微波湿度传感器，可以很精确地测量物料浓度。
Hydro-Probe SE 使用独特的 Hydronix 数字微波测量技术，已专门设计用于测量蒸发器中或在加工中可能使用高温的其他加压环境下的含水量或白利糖度（糖）。该传感器可以测量固体在液体中的溶解度，可以根据湿度百分数或白利糖度进行校准。